换热器清洗可以延长换热器的使用寿命。换热器清洗也分为7类。以下是7个详细介绍类别：

1、蓄热式换热器清洗

蓄热式换热器通过由固体材料组成的蓄热体将热量从高温流体传递到低温流体。当加热介质通过加热固体材料达到一定温度后，由固体材料加热冷介质，使其达到输送目的的热量。再生式换热器分为旋转式和阀门切换式。

2、表面式换热器清洗

表面换热器是两种温度不同的流体，在一个由墙隔开的空间中流动。两种流体之间的传热是通过壁面的热传导和壁面上流体的对流进行的。表面换热器包括管壳式、双管式和其他类型的换热器。

3、混合式热交换器清洗

混合式换热器依靠冷流体和热流体之间的直接接触进行传热。这种换热方法避免了换热分区及其两侧的污垢热阻。只要流体之间的接触良好，它的传热速率就会更大。因此，在允许流体相互混合的情况下，可以使用混合式热交换器，例如气体清洗和冷却、循环水冷却、蒸汽-水混合加热、蒸汽冷凝等。广泛应用于化工冶金企业、电力工程、空调工程等诸多生产部门。

4、板式换热器的清洗

最典型的分隔墙式换热器在工业上有着悠久的应用历史，在所有换热器中仍然占据主导地位。主体结构由换热板和板间橡胶条组成。长期主导市场，但尺寸大，换热效率低，更换胶条成本高(胶条更换成本约占整个过程的1/3-1/2)。主要用于液-液。水与水之间的热交换在工业上常被称为水-水热交换，其换热效率为5000w/m2.K。

5、直接接触式热交换器清洗

直接接触式换热器是两种流体直接接触进行热交换的装置，如冷水塔、气体冷凝器等。

6、管壳式换热器清洗

管壳式换热器是由管壳、管束、管板和封头组成的管壳式换热器。壳体多为圆形，内部有平行管束或螺旋管。管束的两端固定在管板上。管壳式换热器中用于换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程;另一种在管外流动，其行程称为壳程。管束壁面为传热面。有不同类型的管道。加工直径一般为16mm、20mm或25mm。管壁厚度一般为1mm、1.5mm、2mm和2.5mm。进口换热器最小直径为8mm，壁厚仅为0.6mm。换热效率大大提高，2012年开始在国内市场逐步推广。管壳式换热器和螺旋管束的设计可以更大限度地发挥湍流效应，提高换热效率。内壳和管层的不对称设计可达到4.6倍。这种不对称设计决定了它在汽水传热领域的广泛应用。更大换热效率可以达到14000w/m2.k，大大提高生产效率，节约成本。

7、流体连接间接热交换器清洗

流体连接间接换热器是一种通过热载体将两个表面换热器连接起来的换热器。热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，并接收高温流体。热，低温流体热交换器向低温流体释放热量。