主要生产可拆卸式板式换热器，换热器又是什么呢，以下特殊情况下，主要分类有哪些呢：

换热器，顾名思义就是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。是将热流体的部分进行热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多中国工业管理部门的通用网络设备，在生产中占有非常重要社会地位，特别是在暖通制冷和空气能热泵工业生产部门通过运用到了广泛。随着我国空气能热泵、制冷系统技术的成熟阶段及其应用广泛研究使用，换热器的市场前景广阔。

翅片式换热器

翅片换热器发展多年，技术比其他产品更加成熟。据专家介绍，翅片换热器的效果与翅片和铜管密切相关。翅片的厚度、翅片面积的大小、铜管的长度和厚度都会影响翅片换热器的传热效率。翅片和铜管的优缺点往往受到生产设备和原材料的深刻影响，因此在相对成熟的翅片换热器行业，掌握原材料和生产设备对产品质量的影响是非常重要的。

壳管式换热器

作为水冷换热器的老产品，目前制冷市场上生产管壳式换热器的企业有100多家，而专业生产管壳式换热器的企业只有10家左右。管壳式换热器主要用于空气调节、制冷和其他大型设备。正是由于这一特点，管壳式换热器的失效一旦影响到整个系统，必然会造成巨大的损失，因此管壳式换热器的质量非常高。为了保证产品质量，管壳式换热器在生产中非常注意材料的选择。“在选择原材料方面有严格的要求，我们会选择质量稳定的材料，因为一个坏的换热器会影响整个系统，所以选择材料一定要谨慎，”因为在管壳式换热器中，一旦材料没有选择，问题在产品使用初期可能不明显，但使用一段时间后，问题就会暴露出来。作为配套企业，特别是作为这种大规模产品的配套企业，如果没有口碑，就会扼杀自己的市场。

据了解，相对去年，管壳式换热器的价格提高10%，在生产成本，包括原材料价格上涨，增加人力和物力成本增加，利润空间管壳式换热器行业也日益较薄，及时信息传递的价格，厂家众多，产品类型和导致管壳式换热器行业竞争等因素的影响。即使是管壳式换热器行业品牌大概只有五六家，因为利润很低，品牌之间的竞争非常激烈。

罐式换热器

罐式换热器是一种具有体积紧凑，性能进行高效的小型换热器。由于其进入中国市场的时间不长，目前我国属于发展潜力十足的两器产品技术之一。

与传统的热交换器罐高的热交换效率，体积小，便于水流相比，在所述水路的所述底部，整个水入口以促进排水，并且可以有效地降低结垢。罐和热交换器可以用作蒸发器和冷凝器，可以以串联或并联和管道相连接，以满足大型系统的要求。由于具有内部罐热交换器的螺旋结构，以确保平稳流动和水的均匀的流速，不易发生堵塞和结垢，而热交换器罐，以节省空间的总体身体的小体积，以便利一个更合理的安排系统架构，这将有助于减少机器的尺寸，节省了使用机身外壳材料的，及时把握市场正在降温的未来的发展趋势是在地方，所以潜在的会慢慢释放出来。

板式换热器

板式换热器由德国的阿法拉阀发明，虽然我们进入新时代中国经济市场的时间并不算很长，但是由于近年来，板式换热器在国内社会发展以及速度也是相当迅猛。据了解，板式换热器研究主要可以用在一些大型的中央空调，冷库或者热泵系统等方面，目前我国全国做板换的企业大概有四十到五十家，专业知识生产板换的大约三十家左右，阿法拉阀、丹佛斯都是板式换热器生产管理企业中的典型代表。

据专家介绍，由于板式换热器是采用流体散热的方式，散热效率很高，可以达到95%，在双机工业中，传热效率可以达到如此高的产品数量。板式换热器可作为蒸发器或冷凝器，当用作冷凝器时，水质要求较高，因为一旦形成水垢，换热器就会堵塞。一旦打开平板，水流入制冷剂，整个机组就会损坏。“换热器的市场份额相对较小，主要是因为水质。”业内人士说。为了控制换板故障，现在主要是安装控制系统，智能控制蒸发器的流量和温度，防止冻结，保护系统。

套管式换热器

套管式换热器主要用于热泵、空气调节等。近年来，由于热泵行业的迅速发展，套管式换热器在我国得到了迅速的发展。2008年的冻结灾害暴露了板式换热器易冰块的缺陷，也间接促进了套管换热器市场的大发展。热泵中热交换器的使用正在增加，我们的市场正以每年的速度增长。

管型热交换器是水冷式热交换器可以在并联连接时合适的小散热器，更大的散热片，可以高达40P。专家说。虽然相对于板式热交换器中，热管热交换器效率只能达到75%，但用于容纳所述板式换热器易冰的结垢和堵塞，这不是本方面的担忧管换热器，使用将更加方便。

随着套管式换热器进行技术的日渐成熟和热泵市场的持续不断扩大，套管式换热器的潜力也将充分利用挖掘，国内经济生产套管式的企业文化只有通过二十多家，行业内管理专业知识生产的大型公司企业才两三家。但是在热泵行业的拉动作用影响之下，这一目标市场也将有一个大的发展。

板式换热器优点：

⑴换热量高，传热相关系数K值在3000~8000W/(㎡·K)范围，高于世界其它影响换热器结构型式。

⑵板式换热器发展具有一个很高的传热相关系数，就决定了它具有经济结构更加紧凑、体积小的特点，在每立方米体积内可以通过布置250平方米的传热面积，大大提高优于其它产品种类的换热器。

(3)板式换热器还具有装配灵活，易于拆卸和清洗的特点，可以通过增加或减少板数来改变传热面积，以适应热负荷的变化。在同一换热器中，对于较纯的流体，可以通过增加流量数来提高板间流量，以达到较高的传热系数。

(4)由于板式换热器冷热介质之间使用了两个密封件，以及两个密封件与大气之间的开口，可以有效地避免两种介质的混合。