1.外漏原因引起板式换热器外漏的主要原因

它们是：密封裂缝，脱落，老化，导致原来不能被下夹紧力密封;异物夹置密封表面，甚至一个头发丝粗细的杂物可能会导致泄漏;夹紧螺栓紧固到位;

板片安装悬挂系统错误，此缺陷问题往往水压进行试验或启动时就会外漏。

应该指出的是，有一种外部泄漏可以自行消除，通常发生在热介质中温度较高的换热器上。更强烈和突然的温度下降，如热介质突然关闭，可能导致换热器的暂时泄漏。一般情况下，随着热媒投入运行，外漏会逐渐消失，换热器两侧温度趋于稳定。

2.设冷水板式换热器外漏原因分析和处理

三门核电站位于冷水板式换热器的板的调试，替换单元的板(大板角度和小角板)翻新和布置倍调试过程中发生太多泄漏的情况中减少经历，根据实际状况和所获得的泄漏片的分析：

(1)由于板片多次进行拆装，造成不同悬挂孔变形，配完板片后部分板片上下结构错位，使密封系统可靠性可以降低。

(2)部分胶条为2009年生产，而兰石厂推荐的更换周期是8~10年，现场胶条时间过长，橡胶弹性降低，一旦设备内堵塞压力过高，就容易导致憋压外漏。在板式换热器和维修作业中发现，与设备，片材的可拆卸地连接的检修的累积操作时间，密封条将老化，回弹性降低，从而导致差的密封条，水或通过封闭的冷却水泄漏密封条。老化不仅将导致返回到磨损，从而导致高的设备缺陷失败后操作期间带材的板式热交换器的泄漏，而且还容易导致板式热交换器检查压力试验，并且增加了维护工作量。当叶片老化发生时，片材必须以确保密封来代替。

(3)海水侧水质较差，现场进行拆卸的一台换热器实际经济运行工作时间较短，但是企业内部清洗前泥沙较多，容易出现导致我国海水进口侧通道孔堵塞。

为了解决上述问题，保证换热器的安全可持续使用，在解体检修过程中制定了专项方案，顺利解决了换热器多次泄漏的问题。

(1)改进板材清洗方法，采用高压水枪、长柄刷等工具，悬挂式清洗板材的清洗方法，可有效解决板材拆卸造成板材破损的风险，缩短清洗时间，提高清洗质量和效率;

(2)除去按压时，按压尺寸减小之前满足的设计要求的说明书中，大于值的前提下，降低原有为5mm的大小，通过增加夹紧扭矩的方式，以避免泄漏的发生;

(3)在运行期间通过观察并记录换热器的压差走势，推算出换热器需要做一个预防性维修数据清洗的频率频度，定期组织进行反冲洗，可以得到有效方法减少换热器的外漏形成影响因素。

3.常规操作过程中的热成像技术堵塞板式换热器

以防止侧板海水泥浆之间的片材拥塞，需要定期反冲洗水侧，使用热成像仪观察内部热交换器，无效的反冲洗其中通孔入口侧可以用于清洁被打开的情况。

根据对投运状态下进行板式携热器的热成像国观察，发现不同板式换热器发展通道洋泥堵塞问题严重。

为堵塞问题严重的换热题，整个板片间温度无明显发展变化。

这说明换热器没有进行有效的热交换。另一个工作状态良好的板式换热器。板间温度自上而下明显降低，说明换热效率更高。

通过分析用于冷水的泄漏的原因提供了一种板式换热器，并结合三项核热成像技术的实际情况，提出了以确定堵塞的应用，处理措施对应于板式热交换器的发展海水泄漏过程之后提供了参考。三个核阶梯板式热交换器引出的开发泄漏由于不懈的本实施例相关的操作，包括：一个定期反冲洗，以防止流路沉淀产物旅行的堵塞;定期更换胶带，以确保密封的可靠性;固化拆卸，清洁，检查等维护过程中，以提高服务质量。三门核电厂位于维修经验冷水板式换热器泄漏，提供经验和宝物费为学习相似的环境条件下，维护板式换热器。