锅炉产生的蒸汽或热水的热传递设备，具有热带农产品显影处理行业，这已被广泛用于橡胶，剑麻等农产品加工行业。锅炉一般使用煤，重油，轻油为燃料，消耗大量的能量。在使用过程中的锅炉，由于各种因素的影响，会产生规模(包括沉积物污垢和锈垢等)。规模和导热性差，它的存在导致恶化的传热情况下，废气温度，增加的燃料消耗;金属加热表面的温度的同时使得过热太高，金属强度降低的影响下的蒸气压，过热变形的零件，鼓泡，或者甚至造成爆炸事故。当规模大，会堵塞管道，影响锅炉水的正常循环。它会产生氧化皮层在较低比例的腐蚀。为了消除水垢的危害，一旦水垢，就必须删除，将消除于无形事故隐患。据位作者的经验位，本文危害的规模，类型和清理一些研究的方法。

锅炉产生水垢的形成及在炉内的分布发展状况

积比例分为硬的或软的尺度结加热表面和污垢沉积在锅炉的下部。根本原因形成规模的，主要是在锅炉水中含有一定量的钙，镁的盐，在锅炉内可通过的参数的蒸汽压力，温度等的变化产生物理和化学变化，并且生成各种规模。因此，规模是怎么发生的呢?

(1)给水中存在某些可以溶解一些盐类，由于炉水温度升高，而溶解度急骤变化降低，从水中进行分解产生沉淀发展出来。如硫酸钙、硅酸钙在温度不断升高时，其溶解度急骤下降降低，重碳酸钙和重碳酸镁遇热后分解为难溶的碳酸钙和氢氧化镁的沉淀物。

(2)在锅炉连续进料和蒸发过程中，纯水被转化为蒸汽并从锅炉中送出，而给水中所含的盐留在炉内。因此，当炉内水盐浓度不断增加，达到饱和甚至过饱和时，一些钙，镁盐从水中析出，形成沉淀。

(3)不同的盐类在锅炉水中相互作用，产生难以溶解的化合物，形成新的结垢。

在锅炉的热负荷，蒸发锅炉水循环状态和不同的强度，在炉尺度分布如下：

(1)在热负荷低、蒸发作用强度小的部位如省煤器、下降管等由于给水中的HCO，一在进行上述区受热发生了一个分解可以反应，2HCO—CO2+CO2+HO使[Ca2+][Co2-]的乘积有可能影响大于CaCO的溶度积，出现发展碳酸钙的沉淀。炉水在这些不同部位之间没有能够达到提高沸点，水流紊动性很小，因此对于碳酸钙企业容易以结晶结构形态沉积在管壁上，形成一种坚硬的碳酸钙以及水垢。

(2)在高的热负荷，高强度的锅炉水蒸发部(例如，水壁管对流)由于严重的炉通过水的蒸发浓缩在这些位点发生时，某些不溶性盐容易达到溶度积，从而加热表面以形成硬的，致密硫酸盐和碳酸盐水垢或尺度的混合。和在锅炉水中煮沸，高碱度和pH条件下，即使碳酸盐的沉淀，几乎总是存在以形成炉渣，规模难以形成。当锅炉给水水质变化或负荷的变化频繁，在这些部位易于扩展以形成夹心杂交体。例如间歇气体加热锅炉是这样的。

(3)在热负荷能力较低，炉水循环缓慢的部位(如汽包，锅筒和下联箱等)由于炉水在这些不同部位进行循环发展减慢，水中可以携带的腐蚀性以及物质和泥渣容易产生沉积环境下来，形成氧化铁垢和泥垢。