根据板式换热器厂家的试验，采用柠檬酸作为清洗液30%(注:柠檬酸的30%既不腐蚀钛材也不腐蚀NBR橡胶)。酸液更好加热到40-50℃，进行单侧通路的循环逆洗。

1)制作药箱，用PVC配管连接板式热交换器的海水出口阀、海水入口阀、耐酸泵、药箱形成回路，用一定压力的水连续开放清洗热交换器，尽量清洗热交换器内的污垢等杂质，提高酸洗效果，降低酸洗的耗酸量。

水清洗和试压的目的是去除系统中的泥沙和松散污垢，在模拟清洗状态下检查暂时接收管的泄漏。

2)将清洗液的入口管与板式热交换器的海水侧的出口方向连接，将清洗液的出口与板式热交换器的海水侧的入口连接，向相反方向清洗，首先浸渍1-2h，用泵开始循环24小时，当清洗液的温度不足40℃时，循环清洗的时间变长。化学清洗工艺表明，在循环过程中，每1h测定清洗槽内清洗液的浓度，清洗剂可立即更新。将清洗液的浓度始终保持在30%的浓度，根据测量数据添加清洗剂。

3)清洗结束后，净化系统内的酸液，用新鲜的水清洗，去除系统中残留的酸液和杂质，出口的溶液的pH大于6时，返回液口浊度差小时，结束水清洗。

4)酸洗液的中和处理和向药剂罐的排出，加入碱中和到ph6-9后，可以用罐车运送到指定的地方。

5)清洗工艺记录以比较清洗前后的效果。清洗后按规范对板式换热器进行冲压试验，合格后可联网换热器。