(1)将配管浸渍在调制好的酸洗液中，取出后用清水清洗，除去砂子在表面生锈、表面没有氧化皮;

(2)酸洗后用去离子水清洗，必须保证配管制品的内外面没有酸液残留;

(3)钝化时的温度为室温，将配管浸泡在调配好的钝化液中1h，取出后用去离子水洗净，立即晾干配管的内外表面，最后用干净的塑料封住盖子。

配管口扩张控制要求(适用于有扩张要求的配管)

(1)扩张前要保持扩张工具清洁;

(2)扩张孔后，在加工部位清扫多馀物品，例如用航空汽油、纱布擦拭扩张端;

(3)用1MPa的压缩空气吹走管道，净化时间为1min，最后是干净的塑料。

配管试验时的控制要求

1)配管试验前的控制要求

(1)在试验现场和工作之间实施设置管理，使试验场所保持清洁整齐的状态，必须保管与试验无关的物品，与试验无关的人员不得进入现场。

(2)试验用设备、工具、仪表等在使用期限内，附上合格证，在完整的状态下，清洁无多馀物品。

(3)用GB/T394.1(或GB/T678)酒精清洗试验用工具、接头、软管、中继管等，拧紧保护罩或橡胶保护罩。

(4)检查配管内、外表面，确认无任何可见的多馀物品和损伤，检查人员复查确认无问题后进行试验。

(5)试验介质水选择去离子水。

(6)进行气源检查，在气源出口处设置多物工装，在23MPa压力下至少吹1min后，用30倍显微镜检查，白色布应无机械杂质或油脂。

2)管道试验中的控制要求

(1)停车时应采取封锁进出口和包装等措施，以免进入多馀物品。

(2)试验中停止，管道要求立即关闭或包装保护。

(3)试验结束时，要检查管道的多馀物品，然后采取专门的盖子保护，堵塞试验系统的开放端，缠绕绷带等保护措施，做好记录。在试验台、软管、中继管、法兰等出口，不使用时立即堵塞盖子。

(4)用肥皂水或其他检查泄漏方法检查配管，检查结束后用专业盖子或盖子保护，用附有酒精的白色丝布擦拭，晾干后擦拭。

3)配管试验后的检查要求

(1)配管的各气口、密封面以及喷嘴无多馀物。

(2)盖、盖无多馀物。