(1)对参加现场工程的人员进行专业培训，对工人进行开工前的技术基础、安全教育，加强防火防爆意识，进行危害分析(JHA)和风险评估，确保每个人技术熟练、安全意识强、安全工程的可行性。工程中严格执行重大工作单审查制度和“三不动火”原则，加强工程监护，及时制止违章指挥和可能危害安全的行为。

(2)提高典型案例分析质量，定期组织员工学习未遂案例分析。美国安全管理专家海因里希提出了300:29:1的“海因里希法则”。也就是说，如果每300次发生事故，一般事故有可能引起29起，一般事故有可能引起29起重大灾害。因此，分析、共享未遂事故，事先采取事故预防措施，是根除重大事故，控制一般事故发生的有效手段。加油站在清理油罐之前，必须制定工作计划。进行危害识别和风险评估，提出具体防护措施，设立专业、兼职现场安全人员，对员工进行必要的安全知识和防护技能等培训，制定应急预案，将制定的工作方案提交主管公司领导和相关管理部门审核。

(3)不实施标准化操作，就不能有效地根除“三违”现象。根据加油站本身的实际情况，修订和完善《油罐清洗作业指导书》和《油罐清洗操作规程》等规章制度。细分“一冈一责”审查细则，认真处理违反操作规程的行为，实现“严格审查、真正奖惩”，严格执行火气管理，处理火气执照，执行监督制度和负责人，加强应急救援准备安全管理，消除“三违”行为。

(4)油罐清洗作业前，作业场所上风处要配置适量的消防器材，现场消防值班人员要做好消防准备。清罐工人不得穿化纤服装。不能使用化纤绳和化纤抹布等。煤气检测员要严格防静电服装和鞋子洗后火炬的安全管理。火灾发生前，测量油罐内油气浓度，其油品爆炸下限的50%以下为合格。在清洗作业过程中，现场监护人应每5min进行一次油气检测，立即给作业人员供氧，以免油气浓度过高造成伤亡。作业人员在清洗时必须佩戴头盔，不得使用非防爆照明、火花、容易产生静电的工具。此外，作业人员必须更换规定时间(更大30min)。

(5)清洗油罐的废弃物处理，油污和残渣等必须立即从油罐排出，作为垃圾填埋，在监视下焚烧。坦克排出的污水不得擅自排到下水管。必须排放到隔油池和设有污水回收设施的专用下水道。化学洗涤罐排出的废水在化学处理后必须一起排出。

(6)选择控制和消除导致火灾的起火源。油罐的检查孔和清扫孔打开后，油蒸汽可能漂浮在防火堤的范围内，因此，带入防火堤内的照明设备、通信设备和电气设备满足防爆要求的检查和试验的电气设备距油罐35m以上，导入油罐的气管、自来水管、蒸汽管道及其喷嘴等金属部件和排油软管及有关机械设备应与油罐电气连接，保持可靠的接地:清扫工具采用钢铁碰撞不产生火花的防爆型工具，在雷雨天应停止油罐清洗作业。

(7)完全清除油罐内的可燃物。对于需要焊接修理的油罐，必须彻底清洗油罐内的污垢和油蒸汽。浮动油罐时，请去除密封部分的油气混合气体，去除油罐内其他附属部件的油污，挖出被油污染的土，用干净的土封闭被污染的孔面，用干净的砂子填埋油罐壁和底板的锈迹。

(8)安全操作，不得非法清洗。为了确保安全，请勿使用送水管代替油罐清洗用的供水管。必须暂时设置供水管。高压水枪和喷雾蒸汽使油罐壁油罐内油气浓度超过该油品爆炸下限的10%时，不要用压缩空气冲洗油罐，禁止装入油罐的人使用氧气呼吸器，提高燃烧的危险性。

(9)严格执行油罐清洗规定，清洗工作在严密组织下进行，准备必要的专用检测工具和油罐清洗工具，包括足够的消防器材。清洗作业应按操作技术规定和安全要求清洗。作业期间，现场专业人员应当做好消防值班，随时准备灭火活动。

(10)清罐作业人员用高压水枪清洗，用化学纤维拖把和抹布等擦拭罐壁，防止静电引起油气爆炸的清罐作业时，频繁发生高雷、雷击和暴雨，必须立即停止作业。清洗过的机械杂质、污水未经处理，不得随意排放或随意废弃。