(1)进入容器内的作业，现场必须有监护人，也要注意在规定的时间进行替换。 一般以30min左右的时间进行交替，容器内不允许长时间的作业。

(2)清洗丙类油罐，进油罐的作业人员应佩戴口罩和防护作业服，不得佩戴呼吸器。

(3)进入油罐的作业人员要系上救生信号的绳子，绳子的末端留在油罐外，以便随时可以救助作业人员。

(4)油罐出入口内外不得有障碍物，应保证畅通无阻。

(5)清罐清洗现场举着警告牌，禁止与清罐作业无关的人进入现场。

(6)底油排放后，严禁挥手用泵将罐底积水吸入污水池等，直接排放到下水道，污水排放应满足环境保护的要求。 油罐污染要妥善处理，不要污染农田和地下水等。

(7)油库领导要在现场工作，有不安全的情况应及时处理，按要求编制相关记录。

(8)在进罐前和作业期间，定期进行油气浓度的测定，确保油气浓度在规定的范围内。

作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40%时，严禁进入油罐清洗作业。 气体检测应沿罐的圆周方向进行，尤其要注意油气容易积存的低地部和死角，对浮子罐也要测量浮子上的油气浓度。 即使在每次换气之前进行间歇换气，也应认真测定油气浓度。 正常工作要求每8小时至少创建两次记录。 必须起火，作业时间长的，在起火过程中必须重新测量油气浓度不超过规定值。

(9)清洗蒸汽、煤炭、-35号柴油机油罐时，禁止使用压缩空气驱除油气，从油罐上部进行喷雾式注水，以免喷嘴喷射蒸汽或使用高压水枪。

(10)作业人员严格执行操作规程，在作业单规定的有效时间内进行作业，不得超出作业单的内容。

(11)现场的监护人必须履行责任，心中计算进罐的人、工具、材料等，作业前后要及时检查，不要留在罐内。

(12)每天工作结束后，大家统一行动，全面检查现场，确认消除了各种不安因素的，统一现场离开，油罐负责人最后应该离开。

(13)雷雨和风力在五级以上大风天禁止油罐冲洗作业。

(14)在油罐内作业时，作业人员必须佩戴安全帽。 罐内清洗作业时，请勿使罐顶框架、罐内附件、工具及其他部件掉落到作业人员身上。