(1) 清洗前的准备
清洗前必须做好以下准备工作：管道清洗的顶部排气管;拆除需要与临时管道连接的阀门和法兰，并加以保护;关闭并隔离与清洗系统无关的阀门，防止清洗液泄漏;清洗水，清洁用电、清洁用气全部接通。连接临时清洗系统后，进行试压，并对泄漏点进行处理。临时系统试压完成后，可以用水冲洗管道。
(2) 管线的PIG清洗
管线的PIG清洗流程为：在乙烯场地末端安装清管器下水装置，在提供蒸汽的火力发电厂末端安装清管器收球装置。采用气体作为推进介质，控制一定的压力，使清管器在管道中保持一定的速度。由于所选清管器的直径大于清洗管的直径，当清管器快速通过时，可以清除管道内的焊渣、铁锈等杂质，并能清除管道内壁的部分油脂和铁锈，达到清洗的目的。当清管器启动时，它有一个跟踪器，接收器放置在管道沿线的点上接收信号，以确定是否正确通过。清管过程中，清管器反复清管后，将石块、砂轮、木丝、铁丝等从管道中推出。为蒸汽管道的后续化学清洗和正常运行奠定了基础。
(3) 管道开路化学清洗
清管器清管过程基本清除管道内所有浮渣后完成。在开路化学清洗的情况下，以能提供热脱盐水的火电厂为起点，污水处理乙烯站为终点，这正是清管器清洗的相反方向。管道开路化学清洗工艺流程：酸洗、水洗、水洗、水顶酸中和、钝化。与一般的清洁过程不同，每个过程之间可能有间隙。在此清洗过程中，上一个过程和下一个过程始终是连续的。酸洗与一般酸洗基本相同，均加入缓蚀剂、酸、还原剂和促进剂。氨用于中和。调节pH值在9～10之间后，将盐水加热，然后加入钝化剂进行钝化。在各工序中，废液经初步处理后排入指定的污水系统，经处理后排放。
(4) 管线的PIG干燥清洁
钝化工艺完成后，管道中的钝化液必须全部排出，除通过清洗端排出外，管道上的低点可通过管道上的存水弯排出，最后通过气帽和气体作为推进介质排出。清管器进行干洗，彻底清除管道外的钝化液，并将化学清洗过程中冲掉的浮渣排出。
(5) 清洗后处理
上述工序完成后，对管道两端进行处理，恢复原状，并对现场进行清理。
