锅炉酸洗后水冲洗：

a)酸洗完成后，将酸不能直接排空，因为这会造成二次腐蚀的现象。

b)利用产品纯度要求大于中国百分之九十七的氮气进行连续顶出废酸液，还可以用除盐水顶出废酸液的方法。

c)可以在不影响锅炉清洗效果的情况下减少清洗时间，也可以确保不会有二次腐蚀。 直流炉应采用大流量冲洗，鼓式炉应采用保持更大入口流量，间歇大流量排放到水冷壁管的方法冲洗。

d)使用所述酸的放电之后依次交替流直到冲洗合格。

e)冲洗终点，pH值为四点零到四点五。再冲洗快结束的时候我们可加少量柠檬酸，避免学生产生影响二次设备腐蚀。冲洗合格后立即通过建立企业整体经济大循环，并用氨水将pH值迅速发展调整至九点零以上。

f)当水量不够时，可重新淹没以及上层水进行冲洗，在出水p H值4：0至4.5之间即可结束.. 在此方法后，我们必须冲洗锅炉，有时甚至在次冲洗排水后，用0.2%至0.5%的Na3P04溶液和残余酸度回收;在钝化前保持中和溶液。 如排水方式采用氮气顶排，不能冲洗，直接钝化。

g)如规模的数量和厚度，然后，在执行后的酸洗没有很多死，可以排出溶解沉积物的积累后，我们去到漂洗水的流出物在4.0的酸性pH值至4.5，加强排水和死漂洗，再次排水，然后手动清理滚筒内部的沉积物和酸。在这种情况下，先清洗，然后冲洗，最后钝化。

漂洗和钝化：

a)在炉内没有直接接触社会空气的情况下，用氮气冲洗到出水设计出水pH值为四点零到四点五后结束。冲洗时间结束后立即通过建立一个锅炉控制系统实现水循环，并在经济半小时之内将pH值由四点五到九点零。观察分析腐蚀片是银灰色时候，进行有效钝化，用氨水作为调节pH值大于十点零的除盐水顶出钝化液。

b)冲洗：用规定的柠檬酸溶液冲洗，加氨缓蚀剂.. 溶液温度应在50至80摄氏度之间，循环约2小时。 若超过规定值，用热脱盐水代替部分漂洗液，直至铁离子含量小于该值。