1)传热系数高; 2)占地面积小; 3)易于改变流量或传热区域的组合; 4)重量轻;5)制作方便; 6)易于清洗

板式换热器清洗的特点

1)传热相关系数高 由于企业不同的波纹板相互关系倒置，构成一个复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转进行三维信息流动，能在相对较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流，所以作为传热影响系数高，一般可以认为是管壳式的3~5倍。

2)占地面积小，板式换热器结构紧凑，单位体积内换热面积为管壳式的2~5倍，管管束的检修地点不宜预留为管壳式，因此实现相同的换热.. 板式换热器占地面积约为管壳式换热器的五分之一~十分之一。

3)容易改变换热面积或流程组合，增加或只要减少几个板，可以实现增大或减小传热面积的目的;改变或更换几个片板装置，实现流量的所需组合，适应新的工作条件热交换器。

4)重量轻 板式设计换热器的板片厚度一般仅为0.4~0.8mm。

5) 制作方便 板式换热器的传热板是采用不同冲压加工，标准化发展程度高，并可大批企业生产。

6) 容易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。

7)热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此进行散热以及损失我们可以通过忽略企业不计，也不需要使用保温技术措施。 i. 容量相对较小 是管壳式换热器的10%~20%。

8)单位长度的压力损失较大，因为传热面之间的间隙较小，传热面是凹凸的，因此压力损失大于传统的光滑管。

9)不易结垢 由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10。