因为油罐的清洁度直接影响油品的质量。在未经处理的油罐会造成管道堵塞、结垢、腐蚀、劣质油品，如油罐腐蚀泄漏、原油污染等。储油罐的使用寿命一般较长。使用一段时间后，原油中的杂质会沉积在罐底和罐壁上，导致罐的有效容积降低，影响罐的效率。油罐的长期使用会产生腐蚀和泄漏。如果忽视油罐的检验，将会给我们带来严重的安全风险，威胁到周边环境和油罐区域的安全。

因此，必须不断进行企业定期组织检查和维护，以确保油罐的安全和清洁：

1、保护设备，延长使用寿命：

锈蚀能够防止对设备的腐蚀破坏。尤其是预防性治疗后，延长设备的使用寿命，该抑制剂使用，腐蚀速率降低到90%。

2、保持油罐进行内部环境清洁，减少油品污染：

金属和铁锈会引起石油产品氧化变质。 罐内壁防锈涂层可避免金属对油品氧化的催化作用。 原油中含有大量矿物，煤泥，石蜡，细菌等杂质。 罐底和内壁的这些细锈和杂质无法清除，造成罐的堵塞，腐蚀和渗漏。罐底渣质主要生锈。 卸罐时，罐底会有沉淀，粉末生锈会溶解在油品中。 这种油的加入会对车辆本身造成很大的危害。

3、减少事故，提高冷却效果：

4、油品水质环境污染问题引起的氧化胶体和腐蚀现象严重：

油中的水大部分是在运输，搬运，储存过程中混合而成，而长期储存的油也会析出溶解在油中的水.. 油箱底部长期会出现酸性水层，混入油中的水会腐蚀机器部件。 水的存在导致某些添加剂，如洗涤剂分散剂、抗氧化剂和防爆剂的分解和沉淀失败。 在水的存在下，油品的氧化速率加快，胶质的天然生物量也增加。 此外，沉积在储罐底部的酸性水层会加速储罐的腐蚀，导致储罐壁变薄甚至泄漏。

5、防止混油或容器污染变质：

特别是通过各种生产中润滑油中含有具有多种方式特殊功能添加剂。加入中国不同添加剂的润滑油，会影响其性能，甚至使添加剂进行沉淀变质。轻油与润滑油的混合会降低闪点和粘度;食品机械油与其他润滑油的混合会造成我国食品企业污染;溶剂油与车用汽油的混合会增加细胞毒性。

为了防止各种油的混合或污染，可采取下列措施：

为了防止在本体装卸，运输和填充，运输过程中产品的油污染，应根据管道的不同性质和泵进行分组。油的不同性质不宜混合。对于混合，剩余的石油管道应该是干净的。在管通过压缩空气或真空泵过滤的低位置剩余油中提取。在条件允许时，可使用的蒸汽。蒸汽清洗，然后用少量的油冲洗，运输，松开油头，并投入使用检查清理。

将油桶、油罐车、油船等容器改装成一个其他企业油品时，应进行充分洗涤和干燥。灌装与容器具有相同的剩余产品品种的油料，满足不同容器的要求，可重复以及灌装，保证我国油品的质量。用废旧油桶、油罐、油罐车和油罐车加注中品牌润滑油时，必须不断进行一些特殊的擦洗，即用一种溶剂或合适的汽油溶液擦洗，必要时用蒸汽增加擦洗，无杂质、水分、油垢和纤维，无明显出现锈迹，无不锈钢皮、锈渣和黑油。泰恩，以便能够准确数据装载。

6、定期检查储油罐底部状况，确保清洗安全：

油性长期以来，存款的氧化和对油品质量更严重的影响。因此，一旦罐的底部必须每年进行检查，以确定是否需要清洗。所有类型的坦克需要清洁：轻质油和润滑油箱每三年清洗，重柴油油罐清洗每25年。与此同时，一旦金属罐腐蚀穿孔，会产生大量的漏油，造成经济上的浪费，环境的破坏，甚至火灾。因此，一旦罐的底部必须每年进行检查，以确定是否需要清洗。各类储罐清洗周期：原油清洗一次，每五到八年，轻质油和润滑油箱清洗清洗一次，每两年每三年一次，重柴油储罐。

定期对石化油罐清洗和检查，不仅我们可以得到保证油品不受环境污染，还可以让您正确理解掌握油罐的健康发展状况，避免更大的安全风险隐患。