导语
热交换器广泛应用于石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产,但热交换器长期运行后,内部会形成污垢,污垢的堆积会使热交换器内部通道的断面变小甚至堵塞,造成冷却水流量不足、压力降低,造成停机、停机,甚至造成鼓包、裂纹、爆管等安全事故。
换热器运行前后
污垢成因
1析出污垢
大多数热交换器是一个水热交换系统的热介质,在升高的温度,或更高的浓度,溶解在水中的钙原(HCO3)2和Mg(HCO 3)在水和碳酸镁微溶于2的CaCO 3沉淀。附着在传热管的表面上的沉淀的盐,水垢的形成,紧紧地贴在传热管的表面上。
2微粒污垢
悬浮在流体系统中的固体颗粒,如沙子、灰尘和炭黑,从传热表面的积累中形成污垢。
3化学反应污垢
在受热表面与流体之间,由于自氧化和聚合反应而形成沉积物,即。化学反应。
4腐蚀污垢
因为流体是包含在传热表面腐蚀性蚀刻或腐蚀性杂质,腐蚀产物沉积在传热表面结垢。
5生物污垢
由微生物种群和化学污染物及其排泄物,对胶质沉积物的传热管的壁表面上形成的泥和其它部件附着,所述生物结垢。
6凝固污垢
在过冷的传热表面上,由清洁液体或多组分溶液的高溶解组分固化和沉积而形成的污垢。
换热器常用清洗方法
化学清洗
化学清洗是通过热交换器的传热管表面氧化皮,以产生化学清洗流体的化学反应和其他沉积物溶解,碎裂或剥落。
化学清洗不需要拆卸换热器,清洗过程得到简化,同时也减少清洁工作的程度。它的缺点是液体化学清洗没有被选中,将清洗后的基板腐蚀损坏,丢失。
常用化学清洗剂
*使用溶解剂的去污剂(包括水和有机溶剂);
●使用表面活性去污表面活性剂的清洁剂(例如,阳离子,阴离子,非离子和两性离子表面活性剂);
化学清洁剂(例如酸、碱、盐、氧化剂等)利用化学反应去污。
化学清洗常用方法
循环方法:用泵强制清洗液循环,进行清洗。
●浸渍法:清洗液体填充的设备静置一定的时间。
●浪涌方法:清洗液体填充装置中,以预定时间间隔的清洗液从底部排出,然后更换排出的液体进行搅拌,达到清洁装置的目的。
热交换器化学循环清洗流程
如图1所示,隔离装置,并在热交换器中的水倒掉。
用高压水清洗管道杂质,密封系统..
3.在隔离阀和交换器之间安装球阀,连接输送泵和管道,清洗剂泵从换热器底部流出,从顶部流出。
如图4所示,需要用于注射的清洗剂,反复清洗循环。
如图5所示,废气和在任何合适的水注入。
使用PH测试条确定清洗剂的有效性..
7,清洁溶液被回收并反复用水洗涤至中性pH。
物理清洗
通过各种机械能迫使污垢并粉碎,分离和剥离远离表面的手段物理清洗,从而达到净化效果。
物理清洗有一个共同点:高效,无腐蚀,安全,环保..缺点是,当清洗复杂结构的内部时,力有时不能均匀地到达所有部分。
常用的方法,超声波清洗,PIG清管技术,电动清洗技术。
高压水喷射清洗
利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层,除垢彻底、效率高,但是其装机容器里大、耗水多。
超声波除垢
主要是利用超声声场对流体进行处理,使流体种类在超声波场作用下的结垢物质,其物理形态和化学性质发生一系列变化,使其分散,破碎,松散,不易附着在管壁形成的积垢上..超声波的主要抗尺度机理是:A.空化效应;B.活化效应;C.剪切效应;D.抑制效应。
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根据驱动方式不通过,典型的管道移动除垢机分为:A.电动驱动移动除垢机;B.液压驱动移动除垢机;C.压缩空气驱动移动除垢机..