为什么要清洗导热油炉?热油加热在生产过程中，油的酸值上升，大的温度变化率容易被氧化。增加运动粘度，闪点降低，残炭比标准。这是由于热裂化组分在高温下导热油。

导热油炉为何要清洗?

传热油在加热生产过程中易氧化。高温下，油的酸值和变化率增加。导热油组分在高温下的热解和冷凝，使其运动粘度逐渐增大，闪点降低，残炭超标。热分解导致小分子化合物的形成，降低聚合物的粘度，而热缩合导致聚合物产品的形成，增加聚合物的粘度。小分子化合物会少量蒸发。结果表明，随着温度的升高，油的粘度和残炭量增加。当使用温度为300℃时，管道和设备内壁容易发生热裂和积碳，导致管道蓄热，影响传热效率。管道内氧化污泥流动性差，加速老化。导电油失效，炉体及管道过热，机械强度损坏，危及人身安全。导热油在管道中的结垢在一定程度上减小了管道的流通面积，增加了管道的摩擦阻力，增加了管道的能耗，降低了管道的输油能力，有时还会导致管道的初凝、停流等事故。另外，由导热油产生的氧化皮垢可以提高管壁的热阻，增加生产过程中的能耗，缩短设备的使用寿命，减少设备的内径，增加传热油的流动压差，提高导热油的使用寿命。减产，严重影响生产安全和经济。

导热油炉清洗时间的选择

1，国内矿产HTF正常服务的3-4年的寿命。换油前清洗才能保证新的热油的使用寿命。

2。当残炭量大于1.0时，应制定清理方案。

3.改革或扩大生产规模。

4.传热油和之间的温差至多高30℃时，热传递油炉必须清洗。

导热油炉清洗方法

清洗工艺：只有在运行中的导热油中加入添加剂，才能将积炭溶解剥离，然后过滤掉。