化学清洗过程中主要发生以下 7 种形态的腐蚀：

 1)均匀腐蚀 均匀腐蚀是指与清洗介质接触的整个金属表面都发生程度相同或相近的腐蚀，其危险性小，容易预测、发现和控制。 

2)点腐蚀 简称点蚀，又称孔蚀，点腐蚀主要集中在金属表面某些活性点上，并向金属内部纵深发展，通常点蚀深度显著大于其孔径，严重时可导致金属穿孔。清洗介质中的 O2、F −、Cl−和 Fe3+是引起点蚀的主要诱因。

3)电偶腐蚀 电偶腐蚀是指 2 种不同的金属在腐蚀性清洗介质中相互接触，导致电极电位较负的金属在接触部位附近发生局部加速腐蚀。化学清洗中最容易发生电偶腐蚀的部位是异种钢焊接区，控制不当会产生很深的腐蚀沟槽。对于有铜机组，若不重视化学清洗过程中产生的镀铜现象，在清洗后的运行中会产生电偶腐蚀。 

 4)缝隙腐蚀 由于金属表面存在异物或结构