我公司完成湖北索通炭材料有限公司年产100万吨新型炭材料项目DN300东线蒸汽管线酸洗项目。

湖北索通炭材料有限公司年产100万吨新型炭材料项目位于湖北省宜昌枝江市姚家港化工园面积约157614平方米（约240亩）建设产能100万吨/年煅后焦，108万吨/年蒸汽。本项目投产后主要满足索通发展集团内各分子公司的煅后焦配套供应业务，此项目产出的产品为煅后焦和高温蒸汽，进一步的完善了园区的产业结构，解决了园区的蒸汽需求，弥补园区资源匮乏的短板。

本项目我公司采用化学清洗方案对DN300蒸汽管线进行酸洗。酸洗流程为：清水预洗--酸洗除锈--水冲洗--脱脂清洗--钝化预膜--水冲洗--恢复原系--检查验收。

    酸洗过程的注意事项主要为:1.酸液浓度不宜过高，一般在10%~15%左右；2.注入管道内的酸液要达到全部覆盖，并针对管道形状设计合理的注入方式；3.酸液处理后要彻底清洗干净，避免留下任何化学物质残留在管道内部；4.酸液处理过程中要严格遵守安全规范，戴好防护手套、口罩等个人防护用品。

    蒸汽管线酸洗的必要性主要体现在提高管道的抗腐蚀性能和保证设备的安全运行。具体来说，酸洗的必要性体现在以下几个方面：1、提高抗腐蚀性能‌：通过酸洗去除管道内的油污、锈蚀等，可以大大提高钢铁的抗腐蚀性能，延长管道的使用寿命。2、保证设备安全运行‌：清除管道内的杂质可以避免对连接设备的损害，保证设备的正常运行和安全生产。3、遵循施工规范‌：化学清洗工程应符合相关施工规范和质量验收规范，确保清洗后的金属表面清洁，基本无残留氧化物和焊渣，满足工艺要求。酸洗后效果图: