我公司完成苏州昆山鹿城垃圾发电厂1200平冷凝器化学清洗除垢和空冷器清洗除垢项目以及冷油器化学清洗项目。

清洗流程：水冲洗→杀菌粘泥剥离清洗→缓蚀处理→清洗硬垢→中和钝化→结束。

1、建立清洗系统，并检查系统泄漏情况。
2、在循环水系统加入高效杀菌粘泥剥离剂，以杀灭循环水中菌藻和生物粘泥，降低其对设备的附着力，同时加入其它配剂，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积。
3、进行缓蚀处理，使凝汽器酸洗时金属不产生孔蚀，保护金属不被腐蚀。若设备内含有铜部件，还需另加铜专用缓蚀剂，防止“镀铜”。双重的缓蚀处理，确保凝汽器化学清洗对铜管的腐蚀影响降低到几乎为零。
4、除硬垢清洗。加入除水垢清洗剂和其他助洗剂循环清洗4-5小时左右，利用清洗液与碳酸盐垢及难溶垢进行化学反应，生成可溶性物质将其除去。除垢清洗同时放置对应设备材质的标准腐蚀试片，通过标准腐蚀试片清洗前后的称重变化，实时监测腐蚀率。
5、除垢结束后用水循环清洗，并用中和钝化剂中和残余的清洗液。酸洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。
6、预膜钝化处理：加入铜缓蚀预膜剂，使用人工建立的保护膜，以安全度过婴儿期。保护金属不再进行氧化反应引起初期的婴儿期腐蚀，预膜期12小时以上。不锈钢管可自然钝化。