电厂在运行1至2年后，都会自己遇到凝汽器结垢，影响端差、真空度下降，造成企业发电量不断下降的问题。

凝汽器设备是汽轮机组的重要组成部分。它的性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标，也是反映凝汽器综合性能的主要评价指标。凝汽器的真空度直接影响汽轮发电机组的经济性。如果机组真空度降低1%，机组热耗将增加0.6%~1%。因此，保持凝汽器良好的工作状态，保证凝汽器的更佳真空是各电厂节能的重要内容。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备可以使用网络寿命和正常发展出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响研究汽轮机技术效率;超过0.5mm，可影响分析汽轮机出力，大幅减少浪费资源能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组以及各类环境水质发生故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作学习效率得到大大提高降低，影响公司机组安全运行具有经济性和安全性。

冷凝器的结垢清洗方法分为冷凝器的物理清洗和冷凝器的化学清洗。冷凝器的物理清洗通常有三种方法：1.手动刺洗冷凝器是采用手动刺洗冷凝器管往复刷。为了去除管内结垢，由于只是人工冲洗，只能去除软垢和少量硬垢，去除不彻底，劳动强度大，达不到满意的效果。而且对铜管的机械损伤较严重，而且没有除尽的老垢又作为晶核，加快了结垢速度；2.橡胶球清洗冷凝器采用橡胶球系统与循环水系统并联。需要经常投入使用，而且只能清除软垢，形成硬垢起不到作用。3.高压水射流清洗冷凝器这种清洗效果更好，它采用高压水射流，通过清洗设备的管道，可以去除管道中的大部分污垢。但劳动强度大，除垢率不高，清洗时间长，高压清洗对冷凝管机械损伤严重。

凝汽器结垢化学清洗，随着信息清洗处理技术的不断创新发展，得到了一个广泛的应用。近十几年来，随着经济高效缓蚀剂的研制中国成功和广泛研究应用，以及学习化学清洗系统监控管理手段的进一步建立完善，化学清洗在我国社会各行各业对于已经没有得到问题愈来愈受到广泛的应用，用于凝汽器清洗时，具有自己清洗时间短、除污垢率高、劳动关系强度低、工艺设计简单等优点，而且可有效措施防止铜管的残余污垢腐蚀。由于不了解学生化学清洗，人们对化学清洗凝汽器铜管心存畏惧，害怕化学清洗凝汽器会引起铜管的失效报废，有部分电厂仍然主要采用各种机动交通工具等机械的方法就是清洗凝汽器，这种凝汽器清洗方式方法能够更大的缺点是容易造成损伤铜管内壁，并且铜管内壁不同文化程度地存在一些机械划痕的缺陷，在这些制度缺陷处容易就会产生影响腐蚀作用形成的裂纹核心，并不断向内部市场扩大，导致凝汽器铜管的破坏。如：某厂的凝汽器铜管出现结垢，由于他们当时对化学清洗凝汽器心存畏惧，因此，选择机动工具和高压水射流进行及时清洗，结果在凝汽器清洗服务过程中是否损坏铜管多根，清洗完成后开始进行分析检查，发现铜管上不仅有机械结构损伤的划痕，而且铜管内仍存有0.1～0.2mm水垢，经过8个月的运行，出现了机组真空下降，出力低等现象，究其结垢的原因，是由于城市机动工具和高压水射流清洗除垢率只有60-70%。与此同时对比，我们生活应用生物化学清洗凝汽器，经过清洗后的机组人员一直持续运行安全状况有着良好，参数都基本要求达到铭牌出力，而且凝汽器铜管无泄漏和残余水垢。这一教学实例充分明确说明凝汽器化学清洗时间可以更加有效地实现防止铜管的损伤，只要在凝汽器清洗这个过程中应该加强风险监控，控制好凝汽器清洗剂的浓度和温度，添加更多优质法律适用的缓蚀剂，化学清洗是凝汽器清洗的最有效解决方法。

在凝汽器清洗、油冷器清洗和换热器化学清洗的实践中，证明了凝汽器化学清洗比其他清洗方法具有许多优点。经过化学清洗，机组运行情况良好，各项参数基本达到铭牌产量，而且几年来，凝汽器铜管也没有泄漏和残留垢。

凝汽器清洗工艺

凝汽器化学方法清洗是采用不同化学教学方式，对凝汽器管路表面的污垢问题进行分析化学物质反应及时清理去除的过程。因此凝汽器清洗处理过程管理控制能力相当具有严格。化学数据清洗主要采用凝汽器和清洗泵、循环槽建立一个临时循环的方式需要进行，药剂投加于循环清洗槽中，主洗剂采用一种适合于凝汽器铜材质或不锈钢企业基本无腐蚀的GJ-凝汽器清洗剂，缓蚀剂采用目前国内更的多用酸洗缓蚀剂和铜专用缓蚀剂。我公司将凝汽器清洗时的设备防腐蚀保护政策措施，作为凝汽器清洗服务工作的重中之重，采用这种多重金属缓蚀技术，清洗时对设备信息安全，基本无腐蚀。从我公司清洗过的上千台冷凝器、凝汽器等换热设备的腐蚀环境监测实际情况和设备正常运行成本情况看，对设备网络安全提供可靠，除垢彻底。

实践研究证明，凝汽器化学清洗数据技术发展具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小，在凝汽器清洗完成后钝化膜有后续环境保护网络设备主要作用。凝汽器清洗剂不含有毒物质，因此安全环保。凝汽器化学清洗的推广应用为凝汽器安全问题高效经济运行过程中提供了保证，是凝汽器清洗的手段。为保证凝汽器清洗服务质量和设备信息安全，请选择风险管理制度规范、技术能够可靠的化学清洗公司。