清洗换热器时，首先确定清洗位置并确定换热器材料。经过采样和分析后，根据换热器的材料和结垢程度选择试剂。对于碳钢材料，主要使用碳酸盐垢和铁锈。更好选择盐酸作为主要的酸洗溶液，出于安全原因，也可以选择有机酸氨基磺酸作为主要的酸洗剂;对于不锈钢，通常选择硝酸作为更佳的清洗酸，并且出于安全考虑，也可以根据实际情况选择酸度适中的氨基磺酸作为主要清洗剂。在某些特殊情况下，它主要是指清洗材料可能有缺陷或相对较薄或其他特殊情况时，必须仔细考虑。例如，清洗铜制换热器时，必须注意使用哪种铜材料。应特别注意黄铜。黄铜的主要成分是铜。其次，锌的含量很高。为了防止脱锌现象，酸洗液的浓度应尽可能低。通常，腐蚀抑制剂可以保护铜和锌。这种金属效果较差。因此，在操作过程中采用温和的清洗方法，即低浓度，短时间，小流量，室温清洗效果更好。通常，Lan-826作为腐蚀抑制剂就足够了。对于其他添加剂，例如表面活性剂，粘泥剥离剂，发泡剂等，可以根据清洗剂选择原则和具体条件进行选择，在此不再赘述。

清洗前准备工作

了解换热器的结构规格。材料，体积，性能，介质，工艺条件，使用和清洗范围等。检查设备是否变形，堵塞，泄漏等。

掌握设备腐蚀的规模。收集水垢样品，并对水垢样品的化学成分和水垢溶解测试进行全面分析。

检查公共工程的条件，特别是：水，电，蒸汽，氮气等的规格和数量是否能够满足清洗需求，接触点的位置以及与泵站的距离。

废液处理要求和排放位置。

清洗场所，地面条件，照明条件，清洗泵站以及清洗材料的特定位置是否存在交叉操作。

根据特定的清洗场所条件，确定在清洗过程中是否需要特殊的工具和仪器。

根据分析和实验结果。选择适当的化学清洗工艺条件。

设计清洗系统。根据具体情况将清洗后的零件与其他零件分开;寻找合适的清洗出口和污水出口，以设计临时连接管道和监测管道。

根据确定的清洗过程和系统设计准备材料。包括清洗设备和材料，化学药品，分析和监测仪器，操作工具以及安全防护用品。