我公司完成中化学（内蒙古）新材料有限责任公司30万吨/年煤制乙二醇非标储罐化学清洗项目。

清洗质量要求：

化学清洗工程在制定施工方案及现场施工时，应符合《工业金显管道工程施工规范)(GB50235-2010),《工业金属管道工程施工顺晟验收规范》(GB50184-2011).《脱脂工程施工及验收规范)(HG20202-2014)中的有关规定，包含但不限于：清洗后的金属&面清洁，基本无残留犯化物和焊渣，无明显金融粗晶析出的过洗现象；

      1)净洗率＞95%、脱脂率＞、除锈率＞95%；

      2)不锈钢及铜制合金设备平均失重腐蚀率V2g/m2-h,总腐蚀或V10 g/m2；碳钢设备管道腐蚀率不超过6g/m‘ • h.腐蚀总量不屈I过eOg/m,:

      3)管道、设备清洗后试运行应满足工艺要求：

      4)管道、设备清洗后表面应确保其产品的质景指标；

      5)化学清洗后的金属表面不出现大量二次浮携，表面形成完整的钝化膜.固定管道上的不可拆卸阀门、仪我、各阀门填料等应不受损伤；

      6) F燥氨气封闭保存环境下，化学清洗完成后在2-3个月以内金属表面不在出现二次浮锈.

      7）酸洗钝化表而应R均匀银白色，光洁美观，不得行明显腐蚀依迹.焊缝及热影响区不得有氧化色，不得有颜色不均匀的班痕。

      8）不锈钢酸洗钝化后采用蓝点法检测：对于清洗后有特殊要求的奥氏体不锈钢材质的钝化段顺后.用酸性铁讯化钾（K3[Fe（CK）6D点滴液检验（就点法）。用点滴液点滴钝化表面，点滴液覆盖的面内10分钟内出现的蓝色小点不多F 8个点为合格。需要注意的是该试验需待用纯水冲洗干净井11•酸洗钝化表而基本F燥后进行,试验后应该将试验液体冲洗干净。

      9）碳钢酸洗钝化后采用红点检脸：化学清洗后碳钢材质的钝化膜的质量，用酸性硫酸铜点酒液检验（红点法检验）.用点滴液点滴钝化膜衣面，点滴液由兰色变为红色的时间不少于5秒为合格。

      10）脱脂化学清洗：采用白试纸擦试，油含量重量测定法，冲洗水油含量检测，紫光灯。

      具体的质量标准要满足设计图纸和技术文件要求，满足及行业相关标准、规范要求，

通过招标方、监理方组织的各项验收.